濃密機是選礦過程中重要的設備,主要對懸浮液進行固液分離。在濃密機工作過程中,若無對設備承載負荷的監(jiān)測手段,可能會造成設備的主軸斷裂,并隨著年限的增加,濃密機內(nèi)部的蝸桿和殼體會逐漸受到腐蝕受損,進而造成設備維修費用的增加,頻繁發(fā)生設備故障會影響正常的選廠生產(chǎn)進程。因此,了解造成濃密機故障的分類以及了解如何快速解決這些問題是提高濃密機工作效率和選廠生產(chǎn)效率的重要途徑。
作為選礦過程中精礦和尾礦脫水處理的重要設備,濃縮機出現(xiàn)異常振動,直接影響選礦廠日常生產(chǎn)工作。濃縮機中心柱垂直度出現(xiàn)偏差、驅(qū)動裝置水平度出現(xiàn)偏差、耙架不在同一水平、驅(qū)動機構(gòu)不同步、驅(qū)動齒輪或軸承受損都有可能讓濃縮機產(chǎn)生異常振動。我們可以依據(jù)這6方面原因,對濃縮機異常振動進行排查,尋找產(chǎn)生問題的根源,制定相應的處理方案。
濃縮機經(jīng)長時間運行后,大多數(shù)選廠或多或少都會遇到各種各樣的問題,不僅影響整個選廠的正常運行,還損害各選礦廠的經(jīng)濟效益。那么,在日常運行中濃縮機常見的問題有哪些呢?在遇到這些問題時,我們又該如何解決呢?本文從三個常見的濃縮機問題,分析其產(chǎn)生原因并提出對策。
濃縮機是選礦廠中的常見設備之一,可用于脫水、脫藥、濃縮等作業(yè)。首先我們可以了解一下濃縮機的濃縮原理,濃縮機的原理一般是借助于固體顆粒的自身重力,而使礦漿分為澄清液和高濃度的沉淀物兩個部分。
耙式濃縮機主要用于處理礦泥和廢水,目前普遍應用于礦山、冶金、煤炭、化工、建材和環(huán)保等企業(yè)。在實際應用過程中,濃縮機容易出現(xiàn)跑泥現(xiàn)象。鑫海礦裝技術(shù)裝備股份有限公司生產(chǎn)的耙式濃縮機種類繁多,規(guī)格齊全。在實際生產(chǎn)應用中,為企業(yè)提供了可觀的經(jīng)濟效益。
nzs濃縮機是一種連續(xù)工作的濃縮設備,在礦物加工過程中主要應用在選礦作業(yè)的礦漿脫水流程中。nzs濃縮機是中心傳動濃縮機的一個型號,在目前各礦山企業(yè)應用很多。Nzs型濃縮機的主要構(gòu)成部分有入料管、布料筒、傳動裝置、加藥裝置、刮板和橋架等。
濃密機廣泛的應用于礦山、冶金、污水處理等相關(guān)部門,耙式濃密機通常利用礦物在濃縮池內(nèi)依靠自身重力來完成沉降過程。但是紊流、液體流粘度等因素嚴重地影響了礦物在水中的沉降速度,并且粒度越小這種影響越明顯,這不但制約了濃縮效率的提高,同時也影響了溢流的質(zhì)量,選礦中表現(xiàn)為細粒礦物的流失。
高效深錐濃密機也叫膏體濃密機,與常規(guī)的濃密機比起其突出的特點就是深錐,設備的高度與其他濃縮機相比要高得多。它主要由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱、給藥裝置和自動控制系統(tǒng)等組成。高效深錐濃密機的工作原理與其他濃密機基本相同,都是利用重力來達到濃縮的目的目的,但是也存在著一定的差異。
深錐濃縮機與普通濃縮機在外形設計上有些不同,其池高遠大于池徑,整體成立式筒錐形,也因此得名,該機械主要由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱、給藥裝置和自動控制系統(tǒng)等組成。那么它的濃縮原理與普通濃縮機有什么區(qū)別呢?下面跟著小編一起來了解下吧!
離心濃縮法是一種高效濃縮技術(shù),它與普通的重力濃縮法相對,是利用固體顆粒和水之間存在密度差異,在離心力場下所受的離心力不同,從而實現(xiàn)固液分離和濃縮澄清的方法。因為離心力的作用要遠遠大于重力,是重力效果的成百上千倍,所以離心濃縮機比起重力濃縮設備的占地面積更小,布置更為方便,而且在滿足工藝要求的同時,大程度地節(jié)約了藥劑消耗量,但是離心濃縮機的運行成本和維護維修費用比起重力濃縮設備要昂貴許多,所以綜合性價比考慮后,在各企業(yè)中的應用并不很多。
鑫海液壓中心傳動式濃縮機,是一款中心液壓馬達傳動且可自提耙的濃縮機,是鑫海在中心傳動濃縮機的基礎上進行改造的新型濃縮機,其沉淀面積可達28-1590m2,內(nèi)徑可達100m,也是目前國內(nèi)較大的濃密機。
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